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[施工探讨] 低压真空接触器及串联电抗器发热导致设备烧毁案例

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发表于 2012-1-5 20:10:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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某机械锻造厂低压系统变压器为S9-M-10/0.4KV-1600KVA变压器一台,负载为中频软化炉及电动机,功率因数为0.7左右负载稳定,补偿容量为1280KVAR,投切方式采用真空接触器投切电容器组,串联电抗器为7%,低压真空接触器采用乐清宇力电气CKJ5-160/1140V AC220V,设备在运行过程中频繁出现接触器线圈烧毁,接触器线圈电源引自高压系统站用变 与低压系统完全隔离,但是在运行过程中大约运行三五天就会出现接触器线圈发热接触器烧毁,经查找主要原因为接触器整流桥烧毁导致线圈发热损坏,分析原因后 接触器整流桥全部换成大容量,接触器线圈线采用高温线饶制后线圈全部真空侵绝缘漆,然后高温烘干,制造完成全部严格检验出厂 把原来的接触器换下来把特殊定制的接触器装上去设备正常运行



电抗器采用上海波亮电器制造有限公司CKSG-主要原因电抗器在制造过程中没有严格按照制造工艺知道导致电抗器接线鼻子发热全部烧毁,设备运行后电抗器温度大约在70度左右,电抗器接线鼻子温度早120度左右,由于电抗器制造完成后在压接接线鼻子过程中接线鼻子为铜导体,电抗器抽抽的线为铝线,两者压接后没有罐锡,设备长期满负载运行 导致接触电阻过大 接触点电阻大 长期发热燃烧,刚运行三个月时间电抗器桩头烧坏,以为是电抗器到电容器连接线太小,单个电容器支路电流为50A左右,连接线采用35平方软导线,后来把烧毁的线换成50平方在运行过程中 又有一部分烧毁,最后把连接线换成75平方后,电抗器接线鼻子桩头全部烧坏如图
联系电抗器厂家,电抗器厂家派技术工程师到现场分析,电抗器制造工艺没问题,把电抗器全部拆下来把所有桩头全部剪掉重新压接线鼻子未罐锡,送电后设备正常运行,设备大约又运行8个月左右,所有电抗器桩头导线全部烧毁,导致烧杯报废。
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