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[求助] 请问低压柜内母排镀锡的目的是什么?

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发表于 2016-7-6 13:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问低压柜内母排镀锡的目的是什么?防腐?还是为了提高温升?下面链接说是为了改善温升
http://www.360doc.com/content/14/0505/16/5399905_374840338.shtml

如果需要镀锡,镀层厚度有没有标准呢?

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bzp4891 + 5 + 20 + 5 非常好的问题!

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发表于 2016-7-6 23:34:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 bzp4891 于 2016-7-7 00:29 编辑

为保证低压元器件和成套设备能在正常情况下安全运行,GB14048系列 低压元器件标准和GB7251系列低压成套设备标准都规定了温升允许值,温升指的是导体表面温度减去环境温度所得到的值,温升允许值与下列因素有关系:
1.材料
主要考虑材料氧化物对搭接面接触电阻的影响以及工作温度对机械性能的影响,对于铜导体,允许的极限温度为140℃,因为超过140℃铜会退火造成机械强度下降,且温度越高越容易生成铜的氧化物造成接触电阻变大,这一点对于铝导体影响更大,铝很容易在空气中与氧气生成几乎不导电的AL2O3,所以铝允许的极限工作温度在90℃,在此温度下才能保证持续的载流量。
2.表面处理方式
铜导体的表面经常镀锡、镀银、镀镍、烘套管或者无任何表面处理,银在空气中不容易氧化,即使氧化形成Ag2O电阻率也是很低的,所以对接触电阻几乎不影响,但是Ag在含S的环境中(如水泥厂、火电厂等含硫气体比较多的场合),Ag与S容易生成电阻率接近于绝缘体的半导体Ag2S,因而在含硫环境的场合一般使用镀镍的断路器桩头和镀镍铜排,主要是为了保证铜排搭接面的接触电阻在稳定的范围之内,镀镍的铜排搭接螺栓需要加大紧固力矩;另一种常见的表面处理方式是铜排镀锡(户内使用镀层厚度最小10μm),也是为了防止铜排在空气中氧化或在含氨、硫、氯化物环境中腐蚀造成搭接处接触电阻增大影响温升,镀锡铜排的极限运行工作温度不能超过105℃,超过此值锡会发生蠕变现象降低接触压力影响搭接面的接触电阻;铜排表面烘套管可以加快散热,对温升有利。
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何为接触电阻呢?
1.如下图所示,正常情况下一根导体取ab之间的电压降Uab1与通过导体电流I之比可以得到电阻R1,将导体切断再连接起来再测量ab间的电压降Uab2与通过导体电流I之比可以得到电阻R2,实际中测量发现无论加在断开导体之间的预压力多么大,无论接触表面如何处理,R2都远远大于R1,这个因为导体与导体接触产生的电阻就是接触电阻。
34.jpg
2.接触电阻的形成从微观角度分析如下图所示,接触电阻的物理实质是由电接触奠基人霍姆第一个解释的:任何用肉眼看来磨得非常光滑的表面,实际上都是粗糙不平的,当两金属表面相互接触时,只有少数的凸点发生了真正的接触,其中仅仅是一小部分金属接触的斑点才能导电。当电流通过这些很小的斑点 时候,电流线必然收缩,由于电流线收缩,流过导电斑点附近的电流路径变长,有效导电截面减少,因而电阻相应增大。这个因电流线收缩而形成的附加电阻称为收缩电阻,是构成接触电阻的一个分量;接触电阻共有三个分量构成:上接触面收缩电阻+膜电阻+下接触面收缩电阻。在电器实际应用中,希望接触电阻越小越好,并保持长期稳定。
35.jpg
3.接触电阻与哪些因素有关?
3.1 材料性质:是影响接触电阻最直接的主要因素,包括导电性、导热性、力学性能、化学性质等;
3.2 接触形式:点接触、线接触、面接触,直接影响有效接触面积;
3.3 接触压力:对于螺栓连接的要求就是满足力矩才能保证稳定的接触电阻,对于触头连接形式就是要保证足够的弹簧预紧力;
3.4 接触表面的粗糙度:有点铜排表面要求压花就是这个道理;
对于铜排螺栓搭接,为保证接触电阻在稳定的范围内,紧固件配置和力矩要求补充如下:
37.jpg
36.jpg

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上帖已有说明,竟然没看见!哎......  发表于 2016-7-8 10:51
热心人!回答问题很专业!赞一个!请补充回答:“如果需要镀锡,镀层厚度有没有标准?"  发表于 2016-7-7 10:27
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发表于 2016-7-7 12:08:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 bzp4891 于 2016-7-7 12:12 编辑

如果需要镀锡,镀层厚度有没有标准?"

----有,镀锡层厚度可以根据 ISO 2093-1986 Electroplated coatings of tin - Specification and test methods,其中推荐了户内场合铜排镀锡的最小厚度为5~10μm。
39.jpg
38.jpg
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发表于 2016-7-7 11:12:26 | 显示全部楼层
请问:铜排的表面处理是只在搭接处进行,还是整条都进行?

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为何要整根?  发表于 2016-7-7 12:35
整根  发表于 2016-7-7 11:58
     
发表于 2016-7-7 13:56:52 | 显示全部楼层
为何要整根?
--主要是基于电镀工艺和成本考虑,如图所示的一根母排,如果是用于中压柜内,因为中压柜内铜排常常采用镀银处理,为了控制成本,一般只在需要螺栓搭接的位置镀银,比如说两边冲孔的位置,如果此铜排中间再有一个孔也是用于螺栓连接,那整根铜排都会镀银;低压柜内的铜排采用镀锡处理时,因为镀锡的成本相对于镀银比较低,为了提高电镀效率,一般整根都镀锡。
另外假如低压柜内铜排只在螺栓搭接处镀锡,那后期会不会由于不同金属材料接触产生电腐蚀呢?虽然这个问题帕版在旺点电气论坛详细分析过,但我还是想从另一个角度对这个现象做一个补充。

40.jpg
 楼主| 发表于 2016-7-7 17:32:33 | 显示全部楼层
bzp4891 发表于 2016-7-7 13:56
为何要整根?
--主要是基于电镀工艺和成本考虑,如图所示的一根母排,如果是用于中压柜内,因为中压柜内铜 ...

BZ兄 电镀效率是指什么意思,是说如果电镀一根比电镀局部时间更短吗?
 楼主| 发表于 2016-7-7 17:39:55 | 显示全部楼层
bzp4891 发表于 2016-7-7 12:08
如果需要镀锡,镀层厚度有没有标准?"

----有,镀锡层厚度可以根据 ISO 2093-1986 Electroplated coatin ...

附上ISO对应国标版本

GBT 12599-2002 金属覆盖层 锡电镀层 技术规范和试验方法.rar

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点评

好!  发表于 2016-7-8 10:48

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参与人数 1贡献 +5 E币 +8 威望 +4 收起 理由
bzp4891 + 5 + 8 + 4 资料补充很及时!O(∩_∩)O谢谢

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发表于 2016-12-23 09:36:10 | 显示全部楼层
bzp4891 发表于 2016-7-6 23:34
为保证低压元器件和成套设备能在正常情况下安全运行,GB14048系列 低压元器件标准和GB7251系列低压成套设备 ...

非常感谢,学习了,这样就可以解释,为什么有些进口的开关柜都采用裸铜作为母排,是各有优缺点。
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